測量功能為工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測能力錦上添花，同時(shí)也順應(yīng)了大數(shù)據(jù)時(shí)代“用數(shù)據(jù)決策”的發(fā)展趨勢。進(jìn)口內(nèi)窺鏡——Mentor Visual iQ，是美國韋林高清三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡，支持兩種測量技術(shù)：單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)、雙物鏡三維立體測量技術(shù)，這兩種都屬于三維立體測量技術(shù)。三維立體測量的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)就是：能夠生成3D點(diǎn)云圖，測量數(shù)據(jù)更精準(zhǔn)。這一點(diǎn)與傳統(tǒng)雙物鏡測量技術(shù)及其他測量技術(shù)相比較優(yōu)勢明顯。

三維立體測量與傳統(tǒng)雙物鏡測量有哪些不同？

傳統(tǒng)雙物鏡測量技術(shù)，因?yàn)椴捎秒p物鏡頭模擬人眼、從兩個(gè)角度對(duì)同一目標(biāo)進(jìn)行測量，因此也稱為雙物鏡立體測量，雖然帶有立體二字，但其本質(zhì)上是基于二維平面內(nèi)的三角幾何測量原理，與本文介紹的“三維立體”測量有著本質(zhì)的不同。三維立體測量可以生成3D點(diǎn)云圖，可以理解為被測對(duì)象輪廓的三維立體模型，因此可以在三維立體空間對(duì)測量選點(diǎn)等進(jìn)行驗(yàn)證，不會(huì)像二維平面測量那樣引入誤差。下面看個(gè)具體的例子就一目了然了。

三維立體測量典型案例展示及優(yōu)點(diǎn)分析

在查看渦輪葉片與護(hù)罩間隙的檢測任務(wù)中，往往選用葉尖到護(hù)罩平面的深度測量模式。如下圖所示，采用傳統(tǒng)雙物鏡測量技術(shù)，在構(gòu)建護(hù)罩所在的參考平面時(shí)由于選點(diǎn)錯(cuò)誤（因?yàn)槎S平面引入的視覺誤差，本應(yīng)選在護(hù)罩上的點(diǎn)實(shí)際上選在了葉片上），導(dǎo)致本應(yīng)與護(hù)罩重合的參考平面發(fā)生了傾斜，測量數(shù)據(jù)當(dāng)然產(chǎn)生嚴(yán)重誤差！但是采用三維立體測量技術(shù)，就可以在3D點(diǎn)云圖上發(fā)現(xiàn)這一選點(diǎn)錯(cuò)誤，重新選點(diǎn)后得到準(zhǔn)確的測量結(jié)果。

由此可見，三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡的優(yōu)點(diǎn)：高效驗(yàn)證測量過程、提升準(zhǔn)確度，這對(duì)于使用內(nèi)窺鏡的客戶來說，不僅僅是技術(shù)上的優(yōu)勢，帶來的更是經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢。在本案例中，錯(cuò)誤或不準(zhǔn)確的間隙測量數(shù)值，可能額外產(chǎn)生100多萬美元的發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸和更換費(fèi)用。

韋林高清三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡還有哪些優(yōu)點(diǎn)？（具體案例可參考文末相關(guān)推薦中的首篇文章）

1. 相位掃描測量用一個(gè)鏡頭即可連貫地完成觀察和測量，傳統(tǒng)雙物鏡測量則需要中途更換一次鏡頭的；

2. 新增多種測量模式，能夠更有針對(duì)性地解決現(xiàn)場檢測難題，例如：深度剖面模式可自動(dòng)測算葉片凹坑深度；

3. 高清以及豐富的CCD像素?cái)?shù)，允許從更遠(yuǎn)處實(shí)施測量，提升大尺寸缺陷測量能力、以及在狹窄空間內(nèi)進(jìn)行測量的效率。

如何使用三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡？

三維立體測量工業(yè)內(nèi)窺鏡的測量操作步驟主要涉及這樣幾個(gè)方面：安裝鏡頭、捕捉測量畫面、選定測量模式并選點(diǎn)測量、采用3D點(diǎn)云圖驗(yàn)證等。每個(gè)方面都有一些細(xì)節(jié)需要注意，感興趣的讀者可以參考這篇文章《韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡相位掃描三維立體測量操作入門篇》。

現(xiàn)階段市面上的測量型內(nèi)窺鏡比較多，但是真正實(shí)現(xiàn)三維立體建模、具有3D點(diǎn)云功能的并不多。建議您在購買時(shí)多咨詢、多了解、多比較，如有疑問，歡迎咨詢北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司。

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