針對機隊規(guī)模持續(xù)擴大的現(xiàn)狀，民航采用多種技術手段對服役期間的飛機進行安全保障，而使用工業(yè)視頻內窺鏡實施民航發(fā)動機孔探是其中一種直觀而準確的檢測方式，可高效檢查發(fā)動機機件內部缺陷、并快速排除多余物，具有保障飛行安全、減少發(fā)動機機件損傷、提高檢測效率和準確性、以及降低工作強度的作用。

民航發(fā)動機機件主要包括：壓氣機、燃燒室、渦輪、加力燃燒室和附件傳動裝置。針對這些機件的孔探檢查，最初使用的是光學直桿內窺鏡和光纖內窺鏡，存在難以徹查、不方便存儲、以及測量不準確等問題。隨著工業(yè)視頻內窺鏡的應用，上述問題迎刃而解，對發(fā)動機安全性的評估有了更為精準的依據(jù)，民航飛機發(fā)動機知名廠商GE、RR、PW、CFM等都有經過認證的針對不同發(fā)動機型號的孔探專用工業(yè)視頻內窺鏡。

工業(yè)視頻內窺鏡在民航發(fā)動機機件檢測中的作用：

1. 保障飛行安全、避免空中停車等事故?？芍庇^檢查：外來物（FOD）沖擊導致的裂紋以及燒傷產生的耐高溫涂層裂紋、葉片邊緣的破碎或折斷等材料丟失缺陷、由于外來物撞擊形成的凹坑、導向器邊緣和燃燒室的燒傷、因葉尖和外罩之間的摩擦等原因造成的葉片變形、以及燃燒室或葉片中間和壁面出現(xiàn)的過度燒蝕穿孔等。在定性觀察的同時，結合測量技術對缺陷尺寸進行量化分析，以便按照AMM等維護手冊及時做出維修或更換等決策，避免民航飛機帶有安全隱患飛行。

2. 減少發(fā)動機機件損耗。工業(yè)視頻內窺鏡是一種無損檢測工具，利用探孔即可在組裝狀態(tài)下實施對發(fā)動機機件的內部探查，減少拆卸和組裝過程，可最大程度降低因此帶來的機件損耗。

3. 提高檢測效率和準確性。利用圖像傳感器對發(fā)動機機件內表面缺陷進行視頻成像的定性檢查，通過對檢測實況的觀察，加上高分辨率像素數(shù)和數(shù)碼變焦能力，可以直觀發(fā)現(xiàn)缺陷、甚至是細微缺陷，這與其他需要利用數(shù)據(jù)推測檢測結果的技術手段相比較，無疑更快、更準確。

4. 降低工作強度。手持式工業(yè)內窺鏡是現(xiàn)階段孔探設備的主流，憑借一體化便攜優(yōu)勢，輔助孔探人員輕松檢測；360度電控導向的內窺鏡可以更輕松地探查死角、實現(xiàn)快速徹查；此外，智能視頻內窺鏡可利用人工智能技術分析發(fā)動機機件缺陷的邊緣和/或紋理特征，通過智能化地鑒別損傷類型來輔助缺陷識別過程，大幅降低孔探人員的工作強度，同時提升檢測數(shù)據(jù)的可靠性。

韋林工業(yè)視頻內窺鏡 XLG4-MViQ 具有CCD高分辨率成像、探頭方便爬坡穿繞、伺服電機電動導向、一體化便攜設計、操作響應快、觀察和三維立體測量不用更換鏡頭、搭載ADR人工智能功能等特點，可以更充分地發(fā)揮視頻內窺鏡在民航發(fā)動機機件檢測中的作用，讓民航發(fā)動機孔探更全面、精準、高效！

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